RTM用改性乙烯基酯树脂体系成型工艺及性能研究

复合材料科学与工程 ›› 2013, Vol. 0 ›› Issue (3): 106-108.

RTM用改性乙烯基酯树脂体系成型工艺及性能研究

赵卫生¹, 孙超明¹, 王文晶², 彭玉刚¹

1.北京玻钢院复合材料有限公司,特种纤维复合材料国家重点实验室,北京 102101;
2.北京玻璃钢研究设计院有限公司,北京 102101

收稿日期:2012-09-09 出版日期:2013-05-28 发布日期:2022-03-16
作者简介:赵卫生(1984-) ,男,硕士,主要从事树脂基复合材料方面的研究。
基金资助:
863 计划: 国家高技术研究发展计划(2012AA03A205)

THE RESEARCH OF MODIFIED VINYL ESTER RESIN SYSTEM FORMING PROCESS AND PROPERTIES IN RTM

ZHAO Wei-sheng¹, SUN Chao-ming¹, WANG Wen-jing², PENG Yu-gang¹

1. Beijing Composite Materials Co.,Ltd.,State Key Laboratory of Advanced Fiber Composites,Beijing 102101,China;
2. Beijing FRP Research ＆ Design Institute Co.,Ltd.,Beijing 102101,China

Received:2012-09-09 Online:2013-05-28 Published:2022-03-16

摘要/Abstract

摘要： 制备了三种用于RTM 成型工艺的乙烯基酯树脂,分别命名为R-1,R-2,R-3。系统地研究了三种树脂体系的固化反应特性、工艺特性及其树脂浇铸体的力学性能。研究结果表明,三种树脂体系在室温(25℃) 下的粘度都很低,分别为350mPa·s、80mPa·s、70mPa·s,一定温度下的粘度均能达到500mPa·s 以下,且具有较长的适用期,符合RTM 注射工艺的要求。分析树脂浇铸体的力学性能可以看到,弯曲强度最高可达110. 05MPa,冲击强度最高可达12. 27kJ /m²。最终选定R-3 为综合性能最优的树脂体系。

关键词: 树脂传递模塑(RTM), 乙烯基酯树脂, 粘度, 弯曲强度, 冲击强度

Abstract: Preparing three kinds of vinyl ester resin for RTM,named R-1,R-2,R-3. studying their curing reaction characteristics,process characteristics and mechanical properties of resin-cast body. Three kinds of resin systems under the low viscosity at room temperature (25℃) ,respectively 350mPa·s,80mPa·s,70mPa·s,The viscosity of a certain temperature is the below of 500mPa·s,and has a longer period of application,in line with the requirements of RTM injection process. Analysis of the mechanical properties of resin cast body,the bending strength of up to 110. 05MPa,the impact strength of up to 12. 27kJ /m² . R-3 for the final selection of the best overall performance resin system.

Key words: RTM, VE resin, viscosity, bending strength, impact strength

中图分类号:

TB332

赵卫生, 孙超明, 王文晶, 彭玉刚. RTM用改性乙烯基酯树脂体系成型工艺及性能研究[J]. 复合材料科学与工程, 2013, 0(3): 106-108.

ZHAO Wei-sheng, SUN Chao-ming, WANG Wen-jing, PENG Yu-gang. THE RESEARCH OF MODIFIED VINYL ESTER RESIN SYSTEM FORMING PROCESS AND PROPERTIES IN RTM[J]. COMPOSITES SCIENCE AND ENGINEERING, 2013, 0(3): 106-108.

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