P2352W-19预浸料与可剥布匹配性研究

玻璃钢/复合材料 ›› 2018, Vol. 0 ›› Issue (1): 85-88.

P2352W-19预浸料与可剥布匹配性研究

陈璐圆, 顾灵聪, 王旭, 陈萍

上海飞机制造有限公司复合材料中心,上海201324

收稿日期:2017-05-27 出版日期:2018-01-20 发布日期:2018-01-20
作者简介:陈璐圆(1987-),女,硕士,工程师,主要研究方向为先进复合材料成型工艺和工艺材料选用控制,chenluyuan@comac.cc。
基金资助:
中国商飞创新基金项目(821303-03)

MATCHING PERFORMANCE RESEARCH OF P2352W-19 PREPREG AND PEEL PLY

CHEN Lu-yuan, GU Ling-cong, WANG Xu, CHEN Ping

Composite Manufacturing Center of Commercial Aircraft, Shanghai Aircraft Manufacturing Co., Ltd., Shanghai 201324, China

Received:2017-05-27 Online:2018-01-20 Published:2018-01-20

摘要/Abstract

摘要： 为了进一步了解P2352W-19预浸料匹配可剥布对胶接质量的影响,使用干态和湿态聚酯可剥布处理待胶接表面,并通过Ⅰ型双悬臂梁断裂韧性试验和双搭接剪切试验来考察可剥布处理后试验件的胶接表面力学性能表现,将试验结果结合试验件破坏模式进行分析。研究了层板材料匹配两种高温胶膜的共胶接及二次胶接质量,确定了P2352W-19预浸料最佳匹配可剥布。

关键词: 可剥布, 断裂韧性, 双搭接剪切, 破坏模式

Abstract: To further understand the effect of peel-ply on bond quality of P2352W-19 prepreg, mode Ⅰ DCB fracture toughness testing and double lap shear strength were used to analyze the samples prepared using dry peel-ply and wet peel-ply removal as surface preparation technique. Then, the results were correlated to specimen failure mode for evaluating mechanical performance of bonding surface. Laminates were co-bonded and second bonded with 2 film adhesives. Through those tests, the compatibility of different peel ply with P2352W-19 prepreg systems was studied.

Key words: peel-ply, GIC, double lap shear failure mode

中图分类号:

TB332

陈璐圆, 顾灵聪, 王旭, 陈萍. P2352W-19预浸料与可剥布匹配性研究[J]. 玻璃钢/复合材料, 2018, 0(1): 85-88.

CHEN Lu-yuan, GU Ling-cong, WANG Xu, CHEN Ping. MATCHING PERFORMANCE RESEARCH OF P2352W-19 PREPREG AND PEEL PLY[J]. Fiber Reinforced Plastics/Composites, 2018, 0(1): 85-88.

[1]	王雅娜, 赵魏. 复合材料Ⅱ型分层ENF试验数据处理方法对比分析[J]. 复合材料科学与工程, 2022, 0(7): 81-92.
[2]	杨青, 程超, 刁春霞, 吕玥蒽, 周飞, 丁小马, 陈正国. 真空辅助灌注成型用聚双环戊二烯的制备及其碳纤维增强复合材料的性能研究[J]. 复合材料科学与工程, 2022, 0(6): 89-95.
[3]	薛晗, 余音. 丢层结构复合材料加筋板压缩失效机理研究[J]. 复合材料科学与工程, 2022, 0(5): 78-84.
[4]	冯旭, 刘玲. 氨基化碳管薄膜对碳纤维复合材料层间性能的影响[J]. 复合材料科学与工程, 2022, 0(2): 82-88.
[5]	常舰, 肖海刚, 谢钟清, 毕华阳, 郑金华, 朱姝, 侯进森. 不同工艺参数和界面改性对碳纤维增强聚苯硫醚复合材料Ⅰ型层间断裂韧性的影响[J]. 复合材料科学与工程, 2022, 0(1): 22-28.
[6]	马鹏, 李进, 康少付, 周少雄. 不同无纺布对玻纤/乙烯基酯复合材料力学性能的影响[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(5): 69-73.
[7]	康少付, 李进, 瞿立, 马鹏. 共聚酯无纺布定型-增韧碳纤维复合材料的制备及力学性能[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(4): 53-59.
[8]	顾刘勇, 方海, 李成林, 刘伟庆. 悬索桥主缆防护用复合材料缠包系统环向膨胀性能试验研究[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(3): 18-25.
[9]	高雅, 刘玲. EMAA/CNT膜对复合材料Ⅱ型层间断裂韧性及自修复率的影响[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(2): 25-31.
[10]	高傲, 杨树桐, 高广希, 王秀英. 海洋环境下BFRP筋与珊瑚混凝土粘结性能的试验研究[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(12): 43-53.
[11]	李峰,赵志波,陶杰. 复材泡沫夹芯筒加劲肋法兰连接性能试验[J]. 玻璃钢/复合材料, 2019, 0(8): 66-71.
[12]	王育虔, 刘展, 杜金强. 高应力水平下T700/MTM46复合材料层合板拉-拉疲劳性能研究[J]. 玻璃钢/复合材料, 2019, 0(4): 31-36.
[13]	郭双喜, 李雪芹. 记及压应力的内聚力单元及其厚度对复合材料分层损伤预测的影响[J]. 玻璃钢/复合材料, 2019, 0(2): 20-25.
[14]	朱潇雄, 方海, 邹芳, 杨来运. 格构腹板增强木芯复合材料短柱轴压性能试验与理论分析[J]. 复合材料科学与工程, 2019, 0(11): 64-68.
[15]	王英男, 潘利剑, 刘钧天, 刘宇婷. 吸湿条件下可剥布处理对复合材料胶接性能的影响[J]. 玻璃钢/复合材料, 2019, 0(10): 90-95.