碳纤维叶片大梁真空灌注工艺仿真和验证

复合材料科学与工程 ›› 2020, Vol. 0 ›› Issue (7): 110-113.

碳纤维叶片大梁真空灌注工艺仿真和验证

陈星宇, 王遵, 卜继玲^*, 陈煌

株洲时代新材料科技股份有限公司,株洲412000

收稿日期:2019-11-25 出版日期:2020-07-28 发布日期:2020-07-28
通讯作者: 卜继玲(1977-),男,博士,教授级高级工程师,研究方向为结构设计与仿真,bujiling@csrzic.com。
作者简介:陈星宇(1992-),男,硕士,工程师,研究方向为复合材料结构液体成型技术。

PROCESS SIMULATION AND VERIFICATION OF CARBON SPAR CAP BY VARTM PROCESS

CHEN Xing-yu, WANG Zun, BU Ji-ling^*, CHEN Huang

Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd., Zhuzhou 412000, China

Received:2019-11-25 Online:2020-07-28 Published:2020-07-28

摘要/Abstract

摘要： 碳纤维叶片是风电叶片的重要发展方向之一,本文通过PAM-RTM工艺仿真软件对碳纤维叶片大梁结构进行了工艺仿真分析。测得玻璃纤维双轴布的三维渗透率,开展了5 m碳纤维大梁结构真空灌注工艺仿真研究,并进行了工艺试验验证。结果表明,注胶总时间计算值与实测值偏差+18%,树脂流动前沿计算值与实测值偏差最大为+18%,灌注大梁成型后未发现缺陷。

关键词: 碳纤维叶片大梁, PAM-RTM, 工艺仿真分析

Abstract: Carbon wind turbine blade is one of the important directions of wind turbine blade, this paper aims to carry out the process simulation analysis of carbon spar cap by using PAM-RTM. The permeability test of biaxial glass fabric was conducted in order to provide three-directional permeability parameters. The process simulation analysis and the verification test of 5 meter carbon spar cap have been accomplished. After the contrasting and comparison, the deviation of total infusion time between the simulation result and verification result is about +18%. Meanwhile, the maximum value of flow front deviation between the simulation result and verification result is +18%. Also, no defect was found after observation by cutting.

Key words: carbon spar cap, PAM-RTM, process simulation analysis

中图分类号:

TB332

陈星宇, 王遵, 卜继玲, 陈煌. 碳纤维叶片大梁真空灌注工艺仿真和验证[J]. 复合材料科学与工程, 2020, 0(7): 110-113.

CHEN Xing-yu, WANG Zun, BU Ji-ling, CHEN Huang. PROCESS SIMULATION AND VERIFICATION OF CARBON SPAR CAP BY VARTM PROCESS[J]. Composites Science and Engineering, 2020, 0(7): 110-113.

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